換熱器除垢措施 化學清洗 化學清洗是通過化學清洗液的使用 ，產生某種化學反應 ，使換熱器傳熱管表麵的水垢和其他沉積物溶解 ，脫落或剝離 。 此方法清洗時間短 ，操作簡單 ，除垢幹淨 ，是目前使用廣泛 ，有效的清洗方法之一 。化學清洗可以在現場完成 ，勞動強度比機械清洗低而且清洗更完全 ，可以清洗機械清洗所不能到達的地方 ，並可避免機械清洗對換熱麵造成一定的機械損傷 ；而且化學清洗可以不用拆開設備 ，對於不能拆開的管殼式換熱設備具有機械清洗所不能比擬的優點 。 在清洗之前 ，應了解清洗的設備的結構 ，材質 ，汙垢的分布和厚度以及其組成 ，從而合理地選擇清洗主劑 ，緩蝕劑 ，和助劑 ，並且選擇合適的清洗劑用量 ，濃度 ，速度 ，溫度和時間 ，應做好清洗廢液的處理排放工作 ，避免對環境造成影響 。

板式換熱器日常應該如何保養

1、先用幹細棉布或擦拭板式換熱器的外表 ，以擦拭其灰塵或油汙等 。保持清潔 ，也可使用吹氣壺 。將灰塵吹掉 ，小心注意不用使外表受傷 。

2 、板式換熱器塗以熒光測試劑 ，在紫外光的照射下檢查是否有細小的裂紋和腐蝕孔 。並重新清洗幹淨 。另外 ，還要著重檢查密封槽是否鬆動 。密封槽的使用壽命對於板式換熱器的使用壽命有著重要的影響 。

3 、對各個板式散熱片的粘接位置和粘接質量進行檢驗 ，按安裝順序進行分類 。然後對板式散熱片組進行認真仔細的組裝 ，以保證板式換熱器能正常使用。

4 、保養前後必需把板式換熱器電源關掉 。板式換熱器是一種安全性要求很高的設備 。當密封墊損壞後 ，出現的外滴漏是可見的 。

5 、熱交換器 、換熱器等一開始都會出現輕微的滴漏 ，在壓力衝擊較大的流程設備中 。則可能因密封墊的損壞而出現較大的泄漏 。在強大的壓力衝擊下 ，有時可將密封墊離開板式換熱器正確的安裝位置 。嚴重時甚至從換熱器中脫出 。

循環水係統換熱器的檢修 1.溫度 溫度是換熱器運行中的主要控製指標 ，從換熱器進出口流體溫度變化的情況可分析換熱器的換熱效果 ，判斷換熱器傳熱效率的高低 ，主要在傳熱係數上 ，傳熱係數低其效率也低 ，由進出口的溫差可決定對換熱器進行檢查和清洗 。 2.壓力 換熱器列管若結垢較嚴重 ，則阻力增大 ，壓差增大 ，所以日常對換熱器的進出口壓差進行測定和檢驗 ，特別對高壓流體的換熱器更要特別重視 ，如果列管泄漏 ，高壓流體一定向低壓側泄漏 ，造成低壓側壓力上升較快 ，甚至超壓 。所以必須解體檢修或堵管 。 3.振動 換熱器內的流體流速一般較高 ，由於流體的脈衝和流動都會造成換熱管的振動 ，或者整個設備振動 ，但危險的是在工藝開車過程中 ，提壓或加負荷較快 ，很容易引起換熱管振動 ，特別是在隔板處 ，管子振動的頻率較高 ，容易把管剪切斷 ，造成斷管泄漏 ，遇到這種情況必須停機解體檢查檢修換熱器 。