一般板式換熱器板片常用的為奧體氏不鏽鋼 ,是需要的清洗劑進行清洗 ,而密封墊的材質一般為乙丙橡膠 、丁晴橡膠等具有很好的耐酸 、耐堿 、醇等物質的都市 ,所以選用的清洗劑 。將熱介質的出口閥門 、冷介質進出口閥門都關閉 ,將內部的介質排出 ,找到冷熱介質的進水排汙口放清洗劑 ,汙水出口為清洗劑出水口 ,順序為 : ,按熱介質進口—熱介質出口—冷介質進口—冷介質出口的順序 。
清洗槽內注水檢查係統循環正常後加入清洗劑 ,開始運轉 ,每個一小時間內一次清洗劑濃度(0.1-0.15mol/L範圍內)根據測量數值加清洗劑 ,不拆卸的換熱器清洗時候要注意時間久一點 ,利用循環情急以及浸泡法相結合 ,清洗劑濃度如果連續2小時不變過時變化量少的時候就可以停止循環 。
拆卸清洗施工步驟 :板式換熱器拆卸前 ,首先對保溫棉保護殼進行拆卸。在拆卸保護殼時 ,每顆螺絲及其對應的螺孔都應做好編號 ,應方便安裝時的複原 。拆下保護殼後 ,便開始拆卸保溫棉 。剝離保溫棉開始前 ,施工人員需做好防護措施 ,戴好護目鏡 ,防護手套 ,衣袖褲管需束緊 。保溫棉拆除應從上自下 ,由外而內順序剝離 ,剝離下的保溫棉即時裝入的垃圾袋中 ,裝滿一袋後及時封口 ,以防飛散 。保溫剝離幹淨後 ,需測量板束的壓緊長度尺寸 ,做好記錄(重裝時應按此尺寸) 。鬆開壓緊螺母 ,將活動壓緊板勻速鬆開 。拆下活動壓緊板後 ,開始拆卸板片 。此時若發現密封墊片粘在兩板片間的溝槽內 ,此時需用螺絲刀小心地將其分開 ,螺絲刀應先從易剝開的部位插入 ,然後沿其周邊進行分離 ,切不可損壞換熱器板片和密封墊片 。
換熱器維修流程主要包括以下幾個步驟
:
故障診斷
:首先需要對換熱器進行故障診斷
,確定故障原因和部位
,以便製定具體的維修方案
。
停機檢修
:在確定故障原因和部位後
,需要對換熱器進行停機檢修
,拆卸換熱器並清洗
。
更換部件
:根據故障原因
,需要更換損壞的部件
,如換熱器板片
、密封件等。
組裝換熱器
:更換部件後
,需要組裝換熱器並進行水壓試驗
,確保換熱器的性能和安全性
。
調試運行
:
,需要對換熱器進行調試運行
,確保換熱器能夠正常工作
,並對換熱器的性能進行測試和評估
。
總之
,換熱器維修流程需要嚴格按照規定的步驟進行
,確保維修質量和安全性
。