板式換熱器形式的選擇

　　換熱器板間流道內介質平均流速以0 、3~0 、6m/s為宜 ，阻力以不大於100kPa為宜 。根據不同冷熱介質流量比 ，可參照表1選用不同形式的板式換熱器 ，表中非對稱型板式換熱器流道截麵積比為2.采用對稱型或非對稱型 、單流程或多流程板式換熱器 ，均可設置換熱器旁通管 ，但應經詳細的熱力計算 。

板式換熱器旁通管 ：當冷熱介質流量比較大時 ，可在大流量一側板式換熱器進出口之問設旁通管 ，減少進入板式換熱器流量 ，降低阻力 。

先將板式換熱器熱介質的進出口閥門關閉,再將冷介質的進出口閥門關閉,排掉介質(一般為水或汽),用鋼尺量出換熱器傳熱片壓縮的淨尺寸(兩塊兒壓緊板內麵間的距離)並記錄 。均勻 、對稱地拆除換熱器的夾緊螺栓,輕輕地將活動壓緊板沿軌道推開,逐片拆下傳熱片(注意不要把密封膠墊扯斷或扯掉),並按順序擺好 。由於有的換熱器采用幾種紋路的傳熱片,所以一定要記清每種紋路的片數和組合順序 。

保持板式換熱器板片的清潔是保持高傳熱係數的重要條件之一 。在板片間 ，介質是沿著狹窄曲折的流道運動的 ，即使產生很薄的垢層 ，也可能會引起流道的變化 ，影響流體的運動 ，使壓降增大，傳熱係數下降 。例如某糖廠在采暖中使用板式換熱器 ，由於二次水沒有很好的處理 ，使用過程中僅兩個月就將流道堵塞 ，不能繼續運行 。

化學清洗是將化學清洗液循環地通過換熱器 ，與汙垢發生化學反應 ，使板片表麵的汙垢及其他沉積物溶解 、脫落或剝離 。該方法不需要拆開換熱器 ，不僅簡化了清洗過程 ，也減輕了清洗的勞動強度 。由於板片波紋能促進清洗液劇烈湍流 ，有利於垢層溶解 ，所以化學清洗法是比較理想的方法 。