隨著低碳環保 、供熱節能技術的不斷推廣和應用 ,板式換熱機組在供熱係統中的應用越來越普遍 ,作為換熱機組的核心部件 ,板式換熱器備受廣大供熱單位青睞 ,在板式換熱器使用過程中存在以下問題 。
1 、水質問題
係統中水質差 ,不滿足使用要求 :
Ca2+ 、Mg2+含量高;水源多樣化-自來水 、地下水 、江河湖泊水 。
水源中含有大量的懸浮物及泥沙未經過過濾直接使用 。
2 、管道問題
新建管道結構不合理 :
係統運行前期管網衝洗不幹淨或沒有衝洗;
管道陳舊 ,內表麵氧化層遇熱脫落;停暖期間沒有對管網進行保護及清流 。
3 、水質軟化不滿足要求 :
水質軟化不達標;沒有對水質軟化情況定期檢測;
軟水係統不能連續使用 ,係統沒有配備軟水器 。
4 、過濾部件問題 :
過濾部件設計不足;過濾部件選型不合理;
過濾部件失效 ,過濾部件維護不及時 。
5 、堵塞問題 :
按照以上幾點和係統大量失水以及其他一些原因就會導致換熱器的堵塞和結垢問題 。
堵塞的物質主要有 :
硬質物質——泥沙 、焊渣 、管道氧化皮 、鐵塊 、焊條頭 、小塊鋼鐵等。
纖維等軟物質——塑料布 、碎布條 、廢棄的石棉墊等 。
水垢——Ca2+ 、Mg2+形成的黃色膏狀物 。
不同原因堵塞及處理方法 :
1 、硬質物質;反衝洗或者手工清洗 。
2 、纖維狀軟物質;反衝洗或手工清洗 。
3 、水垢等;化學方法清洗(浸泡)或者反衝洗及手工清洗 。
手工清洗 :借用簡單的工具 ,手工清洗堵塞物質 。
操作方法 :拆開板式換熱器 ,卸下板片及膠條 ,采用毛刷或非金屬工具清洗板片及膠條上汙垢 ,並用清水及時清理幹淨表麵殘留物質 ,重裝板式換熱器 。如果板片表麵的的垢層已經固話,先用清水浸泡至變軟後再清理 。
注意事項 :不允許采用金屬尖銳工具清理板片汙垢 ,清洗時防治板片膠條變形 。
使用範圍 :適合小規模結垢板換清洗 ,板換檢修性清洗 。
反衝洗 :借助係統中原有水源 ,采用水流逆行的方法 ,衝刷板換中堵塞物質 。
操作方法 :
一次側管網清洗 ,關閉板換進出口閥門 ,打開板換一次入口排汙閥 ,打開板換一次出口泄水閥 ,排淨板換內誰 ,關閉排氣閥及泄水閥 ,快速打開板換一次出口閥門 ,利用一次管網回水壓力 ,水流自下而上將堵塞在板換一側底端的物質向上通過入口排汙閥排出板換 。
二次側管網清洗 ,關閉板換進出口閥門 。打開板換二次入口排汙閥 ,打開板換入口排氣閥排淨板換內水 ,關閉排氣閥 ,快速打開板換二次出口 ,利用二次管網供水壓力 ,水流自上而下將速度在板換二次側底端的物質向上通過入口排汙閥排出板換 。
注意事項 :
1 、排汙閥口徑盡可能接近母管口徑 。
2 、排汙管接口應在母管下側 。
3 、排汙閥有效通徑盡可能大 。
4 、排汙管一定要安裝在固定板和板換閥門間 。
5 、一網清洗效果不好 ,二網清洗效果相對較好 。
6 、管網壓力過大 、板換有泄露 、膠條即將失效時要注意 。
適應範圍 :適合金屬不可壓縮類物質堵塞使用 ,對於裝機麵積較大的情況 ,反衝洗效果不佳 。兩台板換並聯使用時 。可以在不停機的情況下在線清洗 。
化學清洗 :利用加藥裝置 ,將清洗液加入板換中 ,清楚板換及管道中的結垢 。
操作方法 :
封閉板換進出口閥門 ,排淨板換內存水 ,采用加藥泵將清洗劑添加到板換中 ,保持一定時間 ,排淨清洗液 ,采用酸或者堿中和 ,用清水衝洗稀釋 。
注意事項:
1 、選用化學方法清洗時 ,要針對結垢的成分選擇合適的清洗劑 ,要多做試驗 ,掌握好濃度 、時間 、溫度等影響因素
2 、需要考慮清洗劑對板片 、膠條 、管道及閥門等影響 。
3 、清洗後要針對清洗劑性質做好中和 。
4 、清洗幹淨中和劑殘留 ,防治二次汙染 。
5 、板換二道密封破損時謹慎使用 。
化學浸泡清洗 :結垢板片與清洗劑完全解除 ,去除表麵結垢 。
操作方法 :
將拆卸完畢的板片緩慢放入盛放的清洗劑的器皿中 ,浸泡一定時間 ,再放入中和劑的器皿中,保持一定時間 ,采用清水漂洗之無殘留 ,擺放待用 。
注意事項 :
1 、選用化學方法清洗時 ,要針對結垢的成分選擇合適的清洗劑 ,要多做試驗 ,也是掌握好濃度 、時間 、溫度等影響因素 。
2 、要定期對清洗劑濃度 、中和劑濃度的檢測 ,保證其有效性 。
3 、然後的漂洗工序一定要幹淨 ,不留死角 。